銅鑄件電鍍工藝要求
作者:煥軍金屬制品 時(shí)間:2015-08-12 08:59:28 點(diǎn)擊:265
銅鑄件鑄銅缺陷修補(bǔ)膠為新的雙組份反應(yīng)型、常溫固化型,由 高性能絡(luò)合劑與合金、陶瓷、金剛石等多種粉末,科學(xué)配制而成。是用于鑄銅件缺陷修補(bǔ)用的新型 膠粘劑,本膠固化后粘接強(qiáng)度高、耐油、耐水、耐溫、耐老化(8~15年)、耐介質(zhì)等綜合性能優(yōu)異。為了適應(yīng)鑄銅件填補(bǔ)時(shí)顏色的一致性要求,固化后膠層呈黃銅色(也可配成紫銅色)。
在鑄造方法上,銅鑄件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu),在電鍍過(guò)程中, 嚴(yán)格工藝要求:
1)各道工序的清洗要,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
2)鑄銅件實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍,電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長(zhǎng)一些;
3)預(yù)鑄件時(shí),零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下,以保證鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;
4) 帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度。
5)鑄銅件鈍化處理要加強(qiáng)清洗,在流動(dòng)清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn),以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。